Полигирна

Как один из ключевых процессов в области Полиэфир не ткани Производственная технология композита Mechanical Sew занимает важную позицию в нескольких промышленных применениях благодаря своему уникальному методу производства и превосходной производительности продукта. Эта технология прочно сочетает в себе поверхностный войлок с материалами с различными характеристиками, такими как стеклянное волокно, ощущение механического шитья, создавая композитный материал с несколькими превосходными свойствами. По сравнению с традиционным адгезивным композитным процессом технология механического шва позволяет избежать использования химических клея, принципиально решает проблемы загрязнения окружающей среды и высокого температурного отказа, которые могут принести клея, и обеспечивает более надежное решение для специальных сценариев применения.

В фактическом производственном процессе процесс композита Mechanical Seam удовлетворяет высокие потребности в точности оборудования и эксплуатационной технологии. Современные композитные производственные линии передового шва обычно оснащены системами управления натяжением высокой устойчивости, которые могут контролировать и регулировать состояние натяжения материалов в композитном процессе в режиме реального времени, чтобы каждый слой материалов сохранял идеальную плоскостность и относительное положение. Применение многосел-синхронной шитье-системы значительно повышает эффективность производства, обеспечивая при этом однородность и консистенцию шва для швейных швов. Чтобы обеспечить качество продукции, производственная линия также интегрирует систему обнаружения онлайн, которая использует технологию визуального распознавания для мониторинга качества шитья в режиме реального времени, и быстро обнаруживает и устраняет возможные проблемы с качеством, такие как пропущенные швы и сломанные потоки.

Преимущества производительности композитных продуктов Mechanical Seam в основном отражаются в их превосходной экологической адаптивности. Поскольку полностью избегается использование органических кледей, такие продукты демонстрируют отличную стабильность в высокотемпературных средах, и не будет смягчения или разложения клеяного слоя. С точки зрения механических свойств, механические точки связывания, образованные швами, могут эффективно диспергировать напряжение, так что материал может показать лучшую способность поглощения энергии при воздействии на нагрузки. В то же время процесс шитья может быть гибко скорректирован в соответствии с конечным использованием, а различные показатели производительности продукта могут точно контролировать путем изменения параметров, таких как плотность шва и шаблон шитья.

Эта композитная технология показывает уникальную ценность в области гидроизоляции. Водонепроницаемый слой армирования рулона, полученный в процессе механического шва, может не только противостоять высокотемпературной конструктивной среде, но и уникальная швейная конструкция также обеспечивает дополнительное сопротивление разрывам для рулона. В автомобильной обрабатывающей промышленности механические материалы внутреннего интерьера механического шва постепенно становятся первым выбором для высококлассных моделей из-за их стабильных характеристик производительности и защиты окружающей среды. Этот процесс также все чаще используется в производстве больших композитных частей, таких как лопасти ветряных турбин, для удовлетворения строгих требований для долгосрочной надежности материала.