English
中文简体
русский
Español 1. Тип и форма волокна
Покрытие из стекловолокна:
Вуаль из стекловолокна представляет собой материал, состоящий из очень тонких стеклянных волокон. Диаметр его волокна обычно составляет от 5 до 10 микрон, что намного меньше диаметра обычного стекловолокна. Эти тонкие стеклянные волокна перерабатываются в однородный тонкий слой с помощью процесса изготовления нетканого материала или процесса воздушной укладки. Благодаря небольшому диаметру волокон структура материала Поверхностная вуаль легче и тоньше, а распределение волокон между слоями более рыхлое. Такая структура позволяет Surfacing Veil быстро проникать в процесс пропитки смолой, обеспечивая лучшее покрытие и консистенцию поверхности.
Обычное стекловолокно:
Обычное стекловолокно имеет больший диаметр, обычно от 10 до 20 микрон. Его можно обрабатывать в виде длинных или коротких волокон, которые в основном играют роль в укреплении структуры материала. Обычное стекловолокно в процессе производства обычно превращают в непрерывные длинные волокна с помощью технологии вытягивания. Эти длинные волокна могут быть далее переплетены в ткань, войлок, тканевые полоски и т. д. или их можно выдуть в короткие волокна. Поскольку обычное стекловолокно имеет больший диаметр, оно обладает более высокой механической прочностью и подходит для армирования.
2. Расположение волокон
Вуаль из стекловолокна :
Волокна Surfacing Veil расположены неравномерно, обычно переплетаются хаотично. Такая структура делает толщину Surfacing Veil однородной и может образовывать однородный защитный слой на поверхности композитного материала. Благодаря рыхлому расположению волокон Surfacing Veil может легче образовывать хорошую адгезию с поверхностью композитного материала после соединения со смолой, тем самым повышая гладкость, коррозионную стойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению поверхностного слоя композита.
Обычное стекловолокно:
Обычное стекловолокно имеет различное расположение волокон, которое может быть направленным (например, ткань или ткань с однонаправленными волокнами) или хаотично переплетенными (например, мат из стекловолокна). В композитных материалах расположение стеклянных волокон обычно выбирается в соответствии с потребностями применения, чтобы обеспечить прочность и жесткость в различных направлениях. Направленные волокна могут обеспечить более высокую прочность на разрыв и сопротивление изгибу, тогда как хаотично переплетенные волокна больше подходят для обеспечения изотропного армирования.
3. Толщина и плотность материала
Покрытие из стекловолокна:
Поверхностная вуаль обычно тоньше, ее толщина составляет от 50 до 150 г/м2. Его тонкослойная структура означает, что он в основном используется для улучшения поверхности, а не для обеспечения структурной поддержки. Благодаря своей тонкой и плотной структуре Surfacing Veil может эффективно образовывать защитную пленку на поверхности композитного материала, обеспечивая дополнительную гладкость, износостойкость и коррозионную стойкость, но не несет основной нагрузки композитного материала.
Обычное стекловолокно:
Обычное стекловолокно обычно толще и плотнее, чем Surfacing Veil. Его толщину можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями применения, обычно от 200 г/м2 до нескольких кг/м2 или даже толще. Обычное стекловолокно играет роль структурного армирования в композитных материалах. Его толщина и плотность напрямую связаны с прочностью и жесткостью композитного материала, особенно со свойствами улучшенного композитного материала на растяжение, изгиб и сжатие.
4. Производственный процесс и формирование структуры.
Покрытие из стекловолокна:
В процессе производства Surfacing Veil обычно используется технология нетканого материала или используется процесс воздушной укладки, чтобы выдувать волокна и равномерно укладывать их в сетку. Эти тонкие стеклянные волокна переплетаются вместе с помощью различных методов обработки, образуя тонкую мембранную структуру. Этот процесс обеспечивает консистенцию и тонкость поверхности Surfacing Veil, позволяя ей быстро проникать в смолу и образовывать однородный поверхностный слой. Структурные характеристики Surfacing Veil позволяют ему оставаться легким и иметь плоскую поверхность во время процесса отверждения смолы.
Обычное стекловолокно:
Процесс производства обычного стекловолокна относительно традиционен, а расплавленное стекло обычно вытягивают в длинные волокна по технологии вытяжки. Из этих длинных волокон можно формовать различные формы изделий из стекловолокна, таких как ткани, войлок, тканевые полоски и т. д., путем переплетения, укладки или прокатки. В процессе производства особое внимание уделяется прочности и жесткости волокна, поэтому в структуре материала больше внимания уделяется усилению и поддержке.
5. Основные функции и приложения.
Покрытие из стекловолокна:
Основная функция Surfacing Veil Целью является обеспечение защиты поверхности и эстетики композитных материалов. Он играет защитную роль в поверхностном слое композитного материала, что может повысить коррозионную стойкость, стойкость к ультрафиолетовому излучению, влагостойкость и стойкость к химической эрозии композитного материала. Это также может улучшить гладкость композитного материала, придавая конечному изделию лучший внешний вид. Кроме того, Surfacing Veil также может эффективно предотвращать проникновение смолы и обнажение стекловолокна, тем самым повышая долговечность композитного материала.
Обычное стекловолокно:
Основная функция обычного стекловолокна — улучшение структурных свойств композиционных материалов, особенно в обеспечении прочности, жесткости и долговечности. Он широко используется при производстве основной структурной части композитных материалов, обычно путем объединения со смолой для образования более прочной системы композитного материала. Обычное стекловолокно широко используется в строительстве, автомобилестроении, аэрокосмической и других областях и берет на себя основную задачу по повышению прочности и ударной вязкости композиционных материалов.
Предыдущий
